תֵאוּר
כדי לייצר מוצרים סופיים באיכות הגבוהה ביותר בעלות הנמוכה ביותר עם היעילות והאמינות הגבוהות ביותר, עליכם לבחור חלקי שחיקה המותאמים ליישום הריסוק הספציפי שלכם. הגורמים העיקריים שיש לקחת בחשבון הם כדלקמן:
1. סוג הסלעים או המינרלים שיש לכתוש.
2. גודל חלקיקי החומר, תכולת לחות ודרגת קשיות מוס.
3. החומר ואורך החיים של מוטות הנשיפה בהם נעשה שימוש בעבר.
באופן כללי, עמידות הבלאי (או הקשיות) של חומרים מתכתיים עמידים בפני שחיקה המותקנים על קיר תפחית בהכרח את עמידותם (או קשיחותם) בפני פגיעות. שיטת הטמעת כלי חרס בחומר מטריצת המתכת יכולה להגדיל מאוד את עמידותם בפני שחיקה מבלי לפגוע בעמידותם בפני פגיעות.
פלדה מנגן גבוהה
פלדת מנגן גבוהה היא חומר עמיד בפני שחיקה בעל היסטוריה ארוכה והוא נמצא בשימוש נרחב במכונות ריסוק. לפלדת מנגן גבוהה עמידות יוצאת דופן בפני פגיעות. עמידות השחיקה קשורה בדרך כלל ללחץ ולפגיעה על פני השטח שלה. כאשר מפעילים פגיעה חזקה, ניתן להקשיח את מבנה האוסטניט על פני השטח ל-HRC50 ומעלה.
פטישי פלדה עתירי מנגן מומלצים בדרך כלל רק לריסוק ראשוני עם חומר בעל גודל חלקיקי הזנה גדול וקשיות נמוכה.
הרכב כימי של פלדת מנגן גבוהה
| חוֹמֶר | הרכב כימי | רכוש מכני | ||||
| Mn% | Cr% | C% | סִי% | אק/ס"מ | HB | |
| Mn14 | 12-14 | 1.7-2.2 | 1.15-1.25 | 0.3-0.6 | > 140 | 180-220 |
| Mn15 | 14-16 | 1.7-2.2 | 1.15-1.30 | 0.3-0.6 | > 140 | 180-220 |
| Mn18 | 16-19 | 1.8-2.5 | 1.15-1.30 | 0.3-0.8 | > 140 | 190-240 |
| Mn22 | 20-22 | 1.8-2.5 | 1.10-1.40 | 0.3-0.8 | > 140 | 190-240 |
מיקרו-מבנה של פלדת מנגן גבוהה
פלדה מרטנזיטית
מבנה מרטנזיט נוצר על ידי קירור מהיר של פלדת פחמן רוויה לחלוטין. אטומי הפחמן יכולים להתפזר החוצה מהמרטנזיט רק בתהליך הקירור המהיר לאחר טיפול בחום. לפלדה מרטנזיטית קשיות גבוהה יותר מאשר לפלדה עתירת מנגן, אך עמידותה בפני פגיעות מופחתת בהתאם. קשיות הפלדה המרטנזיטית היא בין HRC46-56. בהתבסס על תכונות אלו, מוט ניפוח מפלדה מרטנזיטית מומלץ בדרך כלל ליישומי ריסוק בהם נדרשת פגיעות נמוכות יחסית אך עמידות גבוהה יותר בפני שחיקה.
מיקרו-מבנה של פלדה מרטנזיטית
ברזל לבן גבוה בכרום
בברזל לבן עתיר כרום, פחמן משולב עם כרום בצורת כרום קרביד. לברזל לבן עתיר כרום יש עמידות יוצאת דופן בפני שחיקה. לאחר טיפול בחום, קשיותו יכולה להגיע ל-60-64HRC, אך עמידותו בפני פגיעות מופחתת בהתאם. בהשוואה לפלדת מנגן עתירת מנגן ופלדת מרטנזיט, לברזל יצוק עתיר כרום יש את עמידות השחיקה הגבוהה ביותר, אך עמידותו בפני פגיעות היא גם הנמוכה ביותר.
בברזל לבן עתיר כרום, פחמן משולב עם כרום בצורת כרום קרביד. לברזל לבן עתיר כרום יש עמידות יוצאת דופן בפני שחיקה. לאחר טיפול בחום, קשיותו יכולה להגיע ל-60-64HRC, אך עמידותו בפני פגיעות מופחתת בהתאם. בהשוואה לפלדת מנגן עתירת מנגן ופלדת מרטנזיט, לברזל יצוק עתיר כרום יש את עמידות השחיקה הגבוהה ביותר, אך עמידותו בפני פגיעות היא גם הנמוכה ביותר.
הרכב כימי של ברזל לבן עתיר כרום
| ASTM A532 | תֵאוּר | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
| I | A | ניקל-קר-הק | 2.8-3.6 | 2.0 מקסימום | 0.8 מקסימום | 3.3-5.0 | 1.4-4.0 | 1.0 מקסימום |
| I | B | ניקל-קר-לק | 2.4-3.0 | 2.0 מקסימום | 0.8 מקסימום | 3.3-5.0 | 1.4-4.0 | 1.0 מקסימום |
| I | C | ניקל-קר-GB | 2.5-3.7 | 2.0 מקסימום | 0.8 מקסימום | 4.0 מקסימום | 1.0-2.5 | 1.0 מקסימום |
| I | D | Ni-HiCr | 2.5-3.6 | 2.0 מקסימום | 2.0 מקסימום | 4.5-7.0 | 7.0-11.0 | 1.5 מקסימום |
| II | A | 12Cr | 2.0-3.3 | 2.0 מקסימום | 1.5 מקסימום | 0.40-0.60 | 11.0-14.0 | 3.0 מקסימום |
| II | B | 15CrMo | 2.0-3.3 | 2.0 מקסימום | 1.5 מקסימום | 0.80-1.20 | 14.0-18.0 | 3.0 מקסימום |
| II | D | 20CrMo | 2.8-3.3 | 2.0 מקסימום | 1.0-2.2 | 0.80-1.20 | 18.0-23.0 | 3.0 מקסימום |
| ג' | A | 25Cr | 2.8-3.3 | 2.0 מקסימום | 1.5 מקסימום | 0.40-0.60 | 23.0-30.0 | 3.0 מקסימום |
מיקרו-מבנה של ברזל לבן עתיר כרום
חומר מרוכב קרמי-מתכתי (CMC)
CMC הוא חומר עמיד בפני שחיקה המשלב את הקשיחות הטובה של חומרים מתכתיים (פלדה מרטנזיטית או ברזל יצוק עתיר כרום) עם הקשיות הגבוהה ביותר של קרמיקה תעשייתית. חלקיקי קרמיקה בגודל מסוים עוברים טיפול מיוחד ליצירת גוף נקבובי של חלקיקי קרמיקה. המתכת המותכת חודרת לחלוטין לחריצים של המבנה הקרמי במהלך היציקה ומתמזגת היטב עם חלקיקי החרס.
עיצוב זה יכול לשפר ביעילות את ביצועי עמידות בפני שחיקה של משטח העבודה; יחד עם זאת, הגוף העיקרי של מוט הנשיפה או הפטיש עדיין עשוי מתכת כדי להבטיח את פעולתו הבטוחה, ופותר ביעילות את הסתירה בין עמידות בפני שחיקה לעמידות בפני פגיעות, וניתן להתאים אותו למגוון תנאי עבודה. הוא פותח תחום חדש לבחירת חלקי חילוף בעלי שחיקה גבוהה עבור רוב המשתמשים, ויוצר יתרונות כלכליים טובים יותר.
א. פלדה מרטנזיטית + קרמיקה
בהשוואה למוט ניפוח מרטנזיטי רגיל, לפטיש ניפוח קרמי מרטנזיטי יש קשיות גבוהה יותר על פני השטח השחיקה שלו, אך עמידות הפגיעות של פטיש הניפוח לא תפחת. בתנאי עבודה, מוט ניפוח קרמי מרטנזיטי יכול להיות תחליף טוב ליישום ובדרך כלל יכול להשיג חיי שירות ארוכים כמעט פי שניים או יותר.
ב. ברזל לבן גבוה כרום + קרמיקה
למרות שלמוט יצוק ברזל יצוק עתיר כרום כבר יש עמידות גבוהה בפני שחיקה, בעת ריסוק חומרים בעלי קשיות גבוהה מאוד, כמו גרניט, בדרך כלל משתמשים במוטות יצוק עמידים יותר בפני שחיקה כדי להאריך את חיי העבודה שלהם. במקרה זה, ברזל יצוק עתיר כרום עם מוט קרמי מוכנס הוא פתרון טוב יותר. בשל הטמעת הקרמיקה, קשיות משטח השחיקה של פטיש היצוק גדלה עוד יותר, ועמידות הבלאי שלו משתפרת משמעותית, בדרך כלל פי 2 או יותר חיי שירות ארוכים יותר מברזל לבן עתיר כרום רגיל.
יתרונות של חומר מרוכב קרמי-מתכתי (CMC)
(1) קשה אך לא שביר, קשוח ועמיד בפני שחיקה, ומשיג איזון כפול של עמידות בפני שחיקה וקשיחות גבוהה;
(2) קשיות הקרמיקה היא 2100HV, ועמידות השחיקה יכולה להגיע פי 3 עד 4 מזו של חומרי סגסוגת רגילים;
(3) עיצוב תוכנית מותאם אישית, קו שחיקה סביר יותר;
(4) חיי שירות ארוכים ויתרונות כלכליים גבוהים.
פרמטר מוצר
| מותג המכונה | דגם המכונה |
| מטסו | LT-NP 1007 |
| LT-NP 1110 | |
| LT-NP 1213 | |
| LT-NP 1315/1415 | |
| LT-NP 1520/1620 | |
| האזמאג | 1022 HAZ791-2 HAZ879 HAZ790 HAZ893 HAZ975 HAZ817 |
| 1313 HAZ796 HAZ857 HAZ832 HAZ879 HAZ764 HAZ1073 | |
| 1320 HAZ1025 HAZ804 HAZ789 HAZ878 HAZ800A HAZ1077 | |
| 1515 HAZ814 HAZ868 HAZ1085 HAZ866 HAZ850 HAZ804 | |
| 791 HAZ565 HAZ667 HAZ1023 HAZ811 HAZ793 HAZ1096 | |
| 789 HAZ815 HAZ814 HAZ764 HAZ810 HAZ797 HAZ1022 | |
| סנדוויק | QI341 (QI240) |
| QI441(QI440) | |
| QI340 (I-C13) | |
| CI124 | |
| CI224 | |
| קלימאן | MR110 EVO |
| MR130 EVO | |
| MR100Z | |
| MR122Z | |
| טרקס פגסון | XH250 (CR004-012-001) |
| XH320-חדש | |
| XH320-ישן | |
| 1412 (XH500) | |
| 428 טרקטור 4242 (גובה 300) | |
| פאוורסקרין | Trackpactor 320 |
| טרקס פינליי | I-100 |
| I-110 | |
| I-120 | |
| I-130 | |
| I-140 | |
| ראשי הריסות | 60 רינגיט מלזי |
| 70 רינגיט מלזי | |
| 80 רינגיט מלזי | |
| 100 רינגיט מלזי | |
| 120 רינגיט מלזי | |
| טסאב | RK-623 |
| RK-1012 | |
| אקסטק | C13 |
| טלסמית' | 6060 |
| קיסטראק | R3 |
| R5 | |
| מקלוסקי | I44 |
| I54 | |
| ליפמן | 4248 |
| נֶשֶׁר | 1400 |
| 1200 | |
| חָלוּץ | 907 |
| 1112/1312 -100 מ"מ | |
| 1112/1312 -120 מ"מ | |
| 1315 | |
| קומבי | מספר 1 |
| מספר 2 | |
| שנחאי שנבאו | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| SBM/הנאן לימינג/שנחאי זנית' | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| PFW-1214 | |
| PFW-1315 |